剪切厚度。剪板機剪切厚度主要受剪板機構件強度的限制,終取決于剪切力。影響剪切力的因素很多,如刃口間隙、刃口鋒利程度、剪切角大小(對平刀剪切為板寬)、剪切速度、剪切溫度、剪切面的寬度等,而的還是被剪材料的強度。目前,國內外剪板機的剪切厚度多為32毫米以下,厚度過大,從設備的利用率和經濟性來看都是不可取的。剪切板料寬度。剪切板料寬度是指沿著剪板機剪刀方向,一次剪切完成板料的尺寸,它參照鋼板寬度和使用廠家的要求制定(可剪板寬度小于剪刃長度),這種剪切方式稱為橫切方式。縱切方式為多次接觸剪切,只要條料寬度小于剪板機凹口一喉口,剪切尺寸就不受限制。隨著科學技術的發展,剪板寬度不斷增大,目前剪板寬度為6000毫米的剪板機已經比較普遍,電動剪板機,國外剪板機的板寬已達10 000毫米。剪切角度。為了減少剪切板料的彎曲和扭曲,一般都采用較小的剪切角度,這樣剪切力可能增大些,對剪板機受力部件的強度、剛度也會帶來一些影響,但提高了剪切質量。喉口深度。采用縱切方式對剪板機的喉口深度有一定的要求,目前剪板機趨向于較小的喉口深度,這樣可提高機架的剛度,但使整機質量下降。
剪板機活塞有整體式和組合式兩大類。整體式活塞結構簡單可靠,但加工比較復雜,適用于活塞尺寸小,活塞桿較短的場合。組合式活塞的典型結構有焊接式,螺紋聯接,卡環聯接,雙螺母聯接。本設計采用雙螺母聯接。
活塞桿的設計
(1)活塞桿的直徑取為d=2/5D=80mm
(2)活塞桿的強度和穩定性校核
(3)剪板機性能液壓系統性能的驗算
剪板機價格計量辦法的配置要求和原則必須嚴格可行;液壓剪板機緊張生產配置可根據協議意向書、詢價代價平分別舉行估算,然后統計綜合估算;在液壓剪板機生產車間擺設方案中,配置出廠時的闡明或訂貨條約劃定值可聯合剪板機技能方案特征填寫。
液壓剪板機生產緊張原質料、動力、燃料斲喪指標選取的源頭緊張有:議決液壓剪板機生產試驗測定及分析推算、同型號配置的實際運轉時的斲喪值以及現有生產廠的斲喪定額崎嶇值的平均數等;指標差異于前面所列的原質料、燃料及動力需用量,斲喪指標純屬生產進程中必要的或斲喪的數量,不包羅別的因素(如運輸、儲存)。
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